·熔炼腔体和铸造腔体都带有密封系统，可对腔体抽真空和通入保护气氛，保证熔炼和铸造在无氧环境下进行

·精密温控系统和设置温度和时间。两段真空/压力控制，使铸件密度高，表面光滑，基本无沙孔

·自动加压铸造系统：当样品温度到达设定温度后，熔炼腔体自动加压，将金属液体注入到模具中

·电压：380VAC   50Hz

·功率15KW

·可选购石墨坩埚，可装入2000g,14K金或800g不锈钢

·高纯石墨坩埚，减少熔炼时的氧化含量

·石墨坩埚位于感应线圈中，通过感应方式对样品快速加热

·腔体上安装有电磁阀，用于自动补气加压

·高处氧化铝纤维做为炉膛材料

·需要通入冷却水，对感应线圈进行冷却，所需水流量> 16 L/min，可在本公司选购循环水冷机

·腔体尺寸：Φ127×228mm

·铸造腔体在熔炼腔体底部，可以转动，便于铸造模具放入/取出

·铸造腔体和熔炼腔体密封对接采用气动驱动，所需气压≧1MPa,可在本公司选购空压机

·最高温度：1700℃

·采用B型热偶控制材料可控制温度，（热偶插入在石墨顶杆中，顶杆位于石墨坩埚中心，可测量样品熔炼的实际温度）

·真空度：1bar

·熔炼腔体上安装有一机械压力表，可测量腔体内的真空度

·铸造时通入气体需求：5L/min(高纯N2气和Ar气）

·设备中配有一双极旋片真空泵

·配有一套耗材供客户使用

·一年质保期，终身维护